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【注塑加工】的7个步骤,你知道几个?

时间:2018-4-14 点击:541次
    现在塑胶件的应用范围越来越广泛,无论是简单的餐具、厨具还是复杂的机械零部件、电子产品外壳等都需要用到塑胶件,有着庞大的市场需求,这就使得注塑加工被人们所关注,但是你知道注塑加工的具体步骤吗?
1、加热、预塑化:螺杆将来自料斗的物料向前输送,压实,并在在料筒外加热器、螺杆和机筒的剪切、摩擦的混合作用下使物料逐渐熔解,当料筒的头部在积聚了一定量的熔融塑料后,在熔体的压力下使螺杆缓慢后退,当达到预定的注射量后,螺杆停止旋转和后退。
2、合模和锁紧:锁模机构推动模板及安装在动模板上的模具动模部分与动模板上的模具动模部分合模并锁紧,以保证成型时可提供足够的夹紧力使模具锁紧。
3、注射装置前移:当合模完成后,整个注射座被推动,前移,使注射机喷嘴与模具主浇道口完全贴合。
4、注射、保压:当锁模和喷嘴完全贴合模具之后,注射液压缸进入高压油,推动螺杆前移,将积聚在料筒的头部的熔体注入模具的型腔。温度的降低会使塑料体积产生收缩,为了保证塑件的致密性、尺寸精度和力学性能,需要对模具型腔内的熔体保持一定的压力,以补充物料。 
5、卸压:当模具浇口处的熔体冻结时,即可卸压。
6、注射装置后退:一般来说,卸压完成后,螺杆即可旋转,后退,以完成下一次的加料、预塑化过程。
7、开模、顶出塑件:模具型腔内的塑件经冷却定型后,锁模机构开模,并且推出模具内的塑件。
注塑加工
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